冲压件杂质测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.颗粒杂质检测：金属颗粒，非金属颗粒，硬质异物，松散附着物。

2.表面残留物检测：油污残留，清洗剂残留，防锈介质残留，加工液残留。

3.氧化物杂质检测：氧化皮，锈蚀产物，表面氧化颗粒，氧化膜异常附着物。

4.纤维类异物检测：纺织纤维，纸屑纤维，擦拭材料残留纤维，包装纤维。

5.粒径分布检测：最大颗粒尺寸，粒径区间分布，微小颗粒比例，颗粒级别统计。

6.杂质数量检测：单位面积颗粒数，单件杂质总数，特定尺寸以上颗粒数，批次杂质数量统计。

7.杂质成分分析：金属成分判别，无机物成分判别，有机物成分判别，复合杂质成分识别。

8.表面洁净度检测：可见异物评估，微观洁净度评估，关键区域洁净度，装配面洁净度。

9.附着状态检测：牢固附着杂质，易脱落杂质，局部堆积杂质，边缘附着异物。

10.清洗效果验证：清洗前后杂质量对比，残留去除率评估，关键部位清洁效果，重复清洗一致性。

11.加工过程污染检测：冲压碎屑残留，模具磨损屑，润滑带入杂质，转运过程异物污染。

12.包装与储运污染检测：包装碎屑，储存落尘，搬运引入异物，防护材料脱落物。

检测范围

金属垫片、冲压支架、冲压外壳、连接片、端子片、弹片、卡扣件、屏蔽罩、固定片、垫圈、夹持件、壳体盖板、接触片、导电片、安装片、冲孔板、薄板结构件、异形冲压件

检测设备

1.体视显微镜：用于观察冲压件表面可见杂质、颗粒形貌及附着位置，适合进行初步筛查与分类。

2.金相显微镜：用于观察微小颗粒、氧化物及表面微观污染状态，可辅助分析杂质分布特征。

3.电子显微镜：用于高倍观察微细杂质形貌、边缘特征及附着状态，适合微米级异物分析。

4.能谱分析仪：用于分析杂质的元素组成，辅助区分金属屑、氧化物及无机颗粒来源。

5.红外光谱仪：用于识别油污、清洗剂残留及其他有机类污染物的组成特征。

6.颗粒计数装置：用于统计提取液或收集样中的颗粒数量、粒径分布及颗粒级别。

7.分析天平：用于称量过滤前后杂质量变化，评估残留物总量及清洁程度。

8.过滤分离装置：用于对冲压件表面提取物进行过滤收集，便于后续颗粒观察与数量分析。

9.超声清洗装置：用于将附着在样品表面的颗粒和残留物提取出来，支持杂质回收与检测。

10.表面观察灯箱：用于在稳定光照条件下检查表面异物、污迹和可见污染区域，提高外观检出能力。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质